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 热转印赋码手册 打印此页】 【返回
发布日期:[2008-07-30]    共阅[2583]次
    1.1、热转印原理介绍
 
热转印是指通过热压印结合的过程将色带墨色转印到纸、膜等材
料上的打印技术。
如下图:


1.2、热转印设备的分类
按其打印头的工作原理分为:连续式和间歇式两大类。
连续式
特点:
适于水平运动或垂直旋转的装袋机械

 

对象材料运动, 打印头固定
 

对象材料的速度由同步器监控
 

色带和对象材料的速度相互匹配
原理图
间歇式 
特点:
适于间歇运动的包装机械,如间歇运动的垂直形式,装填和
密封的装袋机械
自粘标签应用
对象材料固定
打印头相对于色带和对象材料运动以实现打印
原理图
1.3、热转印设备耗材的分类
为了适应不同被印材质与耐久性能要求,热转印设备的碳
带从色基上可主要分为蜡基、蜡/树脂混合基、纯树脂基三类。
1.3.1、蜡基碳带
通常含有高百分比的蜡基原料,这些原料决定了碳带的熔
点,熔点影响打印时需要的能级,由于蜡的熔点远低于树脂,
用蜡基碳带打印需要的能量级远低于用混合基和树脂基打印。
又由于多数蜡比树脂软,打印图形的耐久性方面蜡碳带不如混
合基和树脂基,大多数的蜡基碳带只有一层涂层。因此,通常
具有高密度、高敏度,应用于纸质标签,打印效果优良、成本
经济。 
1.3.2、蜡/树混合基碳带
 

一般含有高百分比的树脂成分原料,这决定了这种碳带
的高熔点,用这种碳带打印时与蜡基碳带相比也需要高的能
级,由于多数的树脂比蜡硬,打印出的图形的防刮性和防化学
腐蚀性也比蜡基碳带好。因此,兼具优质打印效果与耐久性能,
应用广泛,价效皆佳。
1.3.3、树脂基碳带
含有最高比例的树脂成分,在打印进需要的能级也比蜡基
的混合基高,由于多数的树脂比蜡硬,高含量的树脂使这种碳
带具有极好的防擦性和抗化学腐蚀性。因此,最具耐久性,耐
磨擦、耐热、耐腐蚀,有些配方能防蒸汽压力,有些则能经水
洗或干洗。
二、热转印实施应用
2.1、热转印赋码实现方式
热转印赋码实现方式


印刷厂实施:
在印刷厂印刷完成后的腹膜、制袋、复卷、
分切、整形等环节加装热转印设备来实现对产品外包装

包装线上实施:
在生产企业的自动包装(灌装)设备上
加装热转印设备来实现对产品外包装的赋码
2.2.1印刷厂应用


薄膜覆合环节
由于薄膜包装袋通常需要采用不同材质的薄膜覆合,以
达到合适的抗拉力,变码热转印设备可加装在塑料薄膜
的覆合环节,这也是目前大多数印刷企业所选用的方
式,可根据需要将电子监管码印刷于薄膜表层或是夹层
注:上图为薄膜覆合回转设备,圆圈所标示位置为热转
印设备安装处。

制袋环节
除在覆合环节加装变码设备外,还可以在制袋机上进行
分切、复卷、整形环节:
成卷的薄膜在制袋前尚需要进行分切、复卷、整形,也
可以在此环节进行热转印设备加装,如下图:
2.2.2生产企业自动包装(罐装)环节:
在生产企业的自动包装(灌装)设备上加装热转印设备来实
现对产品外包装的赋码,如下图: 
三、设备选型标准
机型配置原则:
任何一个设备都要选择最适合其设备功能的机型,对于不同
的设备特点,所添加的设备不能影响原有设备的功能,同时又能
发挥现有配置的功能,在添加的时候,工艺要简单,改造要简洁。
因为包装类产品的批量很大,所以制作成本将是很重要的问
题,低成本运行是配置设备的重要特征。
完善及时的技术服务和技术支持是保证高速、高效的基本前



由于各种热转印设备的运行原理、型号规格的不同,应用的
范围各异,价格上也存在着差距。具体设备的选型请企业根据自
己的需求向设备供应商咨询。

 
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