1.1、热转印原理介绍
热转印是指通过热压印结合的过程将色带墨色转印到纸、膜等材
料上的打印技术。
如下图:
1.2、热转印设备的分类
按其打印头的工作原理分为：连续式和间歇式两大类。
连续式
特点：
适于水平运动或垂直旋转的装袋机械
对象材料运动, 打印头固定
对象材料的速度由同步器监控
色带和对象材料的速度相互匹配
原理图
间歇式
特点：
适于间歇运动的包装机械,如间歇运动的垂直形式,装填和
密封的装袋机械
自粘标签应用
对象材料固定
打印头相对于色带和对象材料运动以实现打印
原理图
1.3、热转印设备耗材的分类
为了适应不同被印材质与耐久性能要求，热转印设备的碳
带从色基上可主要分为蜡基、蜡/树脂混合基、纯树脂基三类。
1.3.1、蜡基碳带
通常含有高百分比的蜡基原料，这些原料决定了碳带的熔
点，熔点影响打印时需要的能级，由于蜡的熔点远低于树脂，
用蜡基碳带打印需要的能量级远低于用混合基和树脂基打印。
又由于多数蜡比树脂软，打印图形的耐久性方面蜡碳带不如混
合基和树脂基，大多数的蜡基碳带只有一层涂层。因此，通常
具有高密度、高敏度，应用于纸质标签，打印效果优良、成本
经济。
1.3.2、蜡/树混合基碳带
一般含有高百分比的树脂成分原料，这决定了这种碳带
的高熔点，用这种碳带打印时与蜡基碳带相比也需要高的能
级，由于多数的树脂比蜡硬，打印出的图形的防刮性和防化学
腐蚀性也比蜡基碳带好。因此，兼具优质打印效果与耐久性能，
应用广泛，价效皆佳。
1.3.3、树脂基碳带
含有最高比例的树脂成分，在打印进需要的能级也比蜡基
的混合基高，由于多数的树脂比蜡硬，高含量的树脂使这种碳
带具有极好的防擦性和抗化学腐蚀性。因此，最具耐久性，耐
磨擦、耐热、耐腐蚀，有些配方能防蒸汽压力，有些则能经水
洗或干洗。
二、热转印实施应用
2.1、热转印赋码实现方式
热转印赋码实现方式
印刷厂实施：
在印刷厂印刷完成后的腹膜、制袋、复卷、
分切、整形等环节加装热转印设备来实现对产品外包装
包装线上实施：
在生产企业的自动包装（灌装）设备上
加装热转印设备来实现对产品外包装的赋码
2.2.1印刷厂应用
薄膜覆合环节
由于薄膜包装袋通常需要采用不同材质的薄膜覆合，以
达到合适的抗拉力，变码热转印设备可加装在塑料薄膜
的覆合环节，这也是目前大多数印刷企业所选用的方
式，可根据需要将电子监管码印刷于薄膜表层或是夹层
注：上图为薄膜覆合回转设备，圆圈所标示位置为热转
印设备安装处。
制袋环节
除在覆合环节加装变码设备外，还可以在制袋机上进行
分切、复卷、整形环节：
成卷的薄膜在制袋前尚需要进行分切、复卷、整形，也
可以在此环节进行热转印设备加装，如下图：
2.2.2生产企业自动包装（罐装）环节：
在生产企业的自动包装（灌装）设备上加装热转印设备来实
现对产品外包装的赋码，如下图：
三、设备选型标准
机型配置原则：
任何一个设备都要选择最适合其设备功能的机型，对于不同
的设备特点，所添加的设备不能影响原有设备的功能，同时又能
发挥现有配置的功能，在添加的时候，工艺要简单，改造要简洁。
因为包装类产品的批量很大，所以制作成本将是很重要的问
题，低成本运行是配置设备的重要特征。
完善及时的技术服务和技术支持是保证高速、高效的基本前
提
。
由于各种热转印设备的运行原理、型号规格的不同，应用的
范围各异，价格上也存在着差距。具体设备的选型请企业根据自
己的需求向设备供应商咨询。
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热转印赋码手册