1.1、热转印原理介绍 热转印是指通过热压印结合的过程将色带墨色转印到纸、膜等材 料上的打印技术。 如下图: 1.2、热转印设备的分类 按其打印头的工作原理分为:连续式和间歇式两大类。 连续式 特点: 适于水平运动或垂直旋转的装袋机械 对象材料运动, 打印头固定 对象材料的速度由同步器监控 色带和对象材料的速度相互匹配 原理图 间歇式 特点: 适于间歇运动的包装机械,如间歇运动的垂直形式,装填和 密封的装袋机械 自粘标签应用 对象材料固定 打印头相对于色带和对象材料运动以实现打印 原理图 1.3、热转印设备耗材的分类 为了适应不同被印材质与耐久性能要求,热转印设备的碳 带从色基上可主要分为蜡基、蜡/树脂混合基、纯树脂基三类。 1.3.1、蜡基碳带 通常含有高百分比的蜡基原料,这些原料决定了碳带的熔 点,熔点影响打印时需要的能级,由于蜡的熔点远低于树脂, 用蜡基碳带打印需要的能量级远低于用混合基和树脂基打印。 又由于多数蜡比树脂软,打印图形的耐久性方面蜡碳带不如混 合基和树脂基,大多数的蜡基碳带只有一层涂层。因此,通常 具有高密度、高敏度,应用于纸质标签,打印效果优良、成本 经济。 1.3.2、蜡/树混合基碳带 一般含有高百分比的树脂成分原料,这决定了这种碳带 的高熔点,用这种碳带打印时与蜡基碳带相比也需要高的能 级,由于多数的树脂比蜡硬,打印出的图形的防刮性和防化学 腐蚀性也比蜡基碳带好。因此,兼具优质打印效果与耐久性能, 应用广泛,价效皆佳。 1.3.3、树脂基碳带 含有最高比例的树脂成分,在打印进需要的能级也比蜡基 的混合基高,由于多数的树脂比蜡硬,高含量的树脂使这种碳 带具有极好的防擦性和抗化学腐蚀性。因此,最具耐久性,耐 磨擦、耐热、耐腐蚀,有些配方能防蒸汽压力,有些则能经水 洗或干洗。 二、热转印实施应用 2.1、热转印赋码实现方式 热转印赋码实现方式 印刷厂实施: 在印刷厂印刷完成后的腹膜、制袋、复卷、 分切、整形等环节加装热转印设备来实现对产品外包装 包装线上实施: 在生产企业的自动包装(灌装)设备上 加装热转印设备来实现对产品外包装的赋码 2.2.1印刷厂应用 薄膜覆合环节 由于薄膜包装袋通常需要采用不同材质的薄膜覆合,以 达到合适的抗拉力,变码热转印设备可加装在塑料薄膜 的覆合环节,这也是目前大多数印刷企业所选用的方 式,可根据需要将电子监管码印刷于薄膜表层或是夹层 注:上图为薄膜覆合回转设备,圆圈所标示位置为热转 印设备安装处。 制袋环节 除在覆合环节加装变码设备外,还可以在制袋机上进行 分切、复卷、整形环节: 成卷的薄膜在制袋前尚需要进行分切、复卷、整形,也 可以在此环节进行热转印设备加装,如下图: 2.2.2生产企业自动包装(罐装)环节: 在生产企业的自动包装(灌装)设备上加装热转印设备来实 现对产品外包装的赋码,如下图: 三、设备选型标准 机型配置原则: 任何一个设备都要选择最适合其设备功能的机型,对于不同 的设备特点,所添加的设备不能影响原有设备的功能,同时又能 发挥现有配置的功能,在添加的时候,工艺要简单,改造要简洁。 因为包装类产品的批量很大,所以制作成本将是很重要的问 题,低成本运行是配置设备的重要特征。 完善及时的技术服务和技术支持是保证高速、高效的基本前 提 。 由于各种热转印设备的运行原理、型号规格的不同,应用的 范围各异,价格上也存在着差距。具体设备的选型请企业根据自 己的需求向设备供应商咨询。 |